La importancia del control de la tensión

Solución del sistema de control de tensión

Mire a su alrededor, muchos de los productos que ve y utiliza se fabrican utilizando algún tipo de sistema de control de tensión. Desde el paquete de cereal de la mañana hasta la etiqueta de una botella de agua, donde quiera que vaya hay materiales que dependen de un control preciso de la tensión en el proceso de fabricación. Empresas de todo el mundo saben que el control adecuado de la tensión es la característica decisiva de estos procesos de fabricación. ¿Pero por qué? ¿Qué es el control de tensión y por qué es tan importante en la fabricación?
Antes de profundizar encontrol de tensión, primero debemos entender qué es la tensión. La tensión es la fuerza o tensión aplicada a un material que hace que se estire en la dirección de la fuerza aplicada. En la fabricación, esto generalmente comienza cuando la materia prima ingresa al proceso mediante un punto de proceso posterior. Definimos tensión como el par aplicado al centro del rollo, dividido por el radio del rollo. Tensión = Torque/Radio (T=TQ/R). Cuando la tensión es demasiado alta, una tensión inadecuada puede hacer que el material se alargue y destruya la forma del rollo, o incluso dañar el rollo si la tensión excede la resistencia al corte del material. Por otro lado, demasiada tensión también puede dañar el producto final. Una tensión insuficiente puede hacer que el carrete receptor se estire o se doble, lo que en última instancia dará como resultado un producto terminado de mala calidad.

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Ecuación de tensión

Para comprender el control de la tensión, debemos comprender qué es una "red". Este término se refiere a cualquier material que se transporta continuamente desde un rollo de papel, plástico, película, filamento, textil, cable o metal. El control de tensión es el acto de mantener la tensión deseada en la red según lo requiera el material. Esto significa que la tensión se mide y se mantiene en el punto de ajuste deseado para que la banda funcione sin problemas durante todo el proceso de producción. La tensión generalmente se mide utilizando un sistema de medición imperial en libras por pulgada lineal (PLI) o métrico en Newtons por centímetro (N/cm).
El control de tensión adecuado está diseñado para controlar con precisión la tensión en la red, por lo que debe controlarse cuidadosamente y mantenerse en un nivel mínimo durante todo el proceso. La regla general es aplicar la menor cantidad de tensión posible para producir el producto final de alta calidad que desea. Si la tensión no se aplica con precisión durante todo el proceso, puede provocar arrugas, roturas de la banda y resultados deficientes del proceso, como entrelazado (cizallamiento), descalibración (impresión), espesor de recubrimiento inconsistente (recubrimiento), variaciones de longitud (laminado). ), curvatura del material durante el proceso de laminación y defectos de enrollado (estiramiento, estrellado, etc.), solo por nombrar algunos.
Los fabricantes deben satisfacer la creciente demanda de producir productos de calidad de la manera más eficiente posible. Esto lleva a la necesidad de líneas de producción mejores, de mayor rendimiento y de mayor calidad. Ya sea que el proceso sea de conversión, corte, impresión, laminación o cualquier otro proceso, cada uno tiene una cosa en común: el control adecuado de la tensión da como resultado una producción rentable y de alta calidad.

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Cuadro de control de tensión manual

Hay dos métodos principales para controlar la tensión, manual o automático. En el caso del control manual, siempre se requiere la atención y presencia del operador para gestionar y ajustar la velocidad y el par durante todo el proceso. En el control automatizado, el operador solo necesita realizar entradas durante la configuración inicial, ya que el controlador es responsable de mantener la tensión deseada durante todo el proceso. Esto reduce la interacción y la dependencia del operador. En los productos de control automatizado, suele haber dos tipos de sistemas, control de bucle abierto y control de bucle cerrado.


Hora de publicación: 22 de diciembre de 2023