Para tareas simples de pesaje e inspección, esto se puede lograr fijando directamente galgas extensométricas utilizando los existentes.Elementos estructurales mecánicos.
En el caso de un contenedor lleno de material, por ejemplo, siempre actúa una fuerza gravitacional sobre las paredes o los pies, provocando la deformación del material. Esta deformación se puede medir directamente con galgas extensométricas o indirectamente con sensores prepersonalizados para medir el estado de llenado o la masa del relleno.
Además de las consideraciones económicas, esta solución es particularmente aplicable en los casos en que la construcción de la planta y el equipo no se puede renovar.
Al diseñar equipos nuevos, todos los posibles efectos adicionales que puedan producirse sobre la precisión de las mediciones deben tenerse en cuenta en la etapa de diseño del proyecto, pero a veces son muy difíciles de predecir antes de que el equipo se ponga en funcionamiento. En la mayoría de los casos, los soportes de los recipientes son de acero simple y los cambios de temperatura provocan una deformación adicional del material que, si este efecto no se compensa lo suficiente, puede provocar un error de medición. Este error sólo puede compensarse matemáticamente de forma limitada en circuitos posteriores.
La compensación de errores causados por influencias de la temperatura o diferentes condiciones de carga (p. ej. distribución asimétrica de la mercancía en el contenedor) sólo se puede realizar si en cada pata de soporte del contenedor hay sensores (p. ej. cuatro puntos de medición a 90°). La economía de esta opción a menudo obliga al diseñador a reconsiderarla. Los miembros del recipiente son generalmente ricos en dimensiones para minimizar la deformación del miembro, por lo que la relación señal-ruido de los sensores suele ser menos favorable. Además, los miembros del recipiente generalmente están sobredimensionados para reducir la deformación del miembro, de modo que la relación señal-ruido del sensor es a menudo menos favorable. Además, la naturaleza del material de los componentes del recipiente tiene un impacto directo en la precisión de la medición (fluencia, histéresis, etc.).
En la fase de diseño también se debe tener en cuenta la estabilidad a largo plazo del equipo de medición y su resistencia a las influencias ambientales. La calibración y recalibración del equipo de pesaje también es una parte importante de la fase de diseño. Por ejemplo, si se reinstala un transductor en una sola pata de soporte debido a daños, se debe recalibrar todo el sistema.
La experiencia ha demostrado que una selección sensata de los puntos de medición y una combinación de tecnología de báscula (por ejemplo, posible tara periódica) pueden mejorar la precisión entre un 3 y un 10 por ciento.
Hora de publicación: 22 de diciembre de 2023
